산업용 IoT & Sensor 무선 네트워크란?
- 제조산업에 Smart Factory 환경이 폭넓게 적용/운영되고 있습니다.
- 그러나, 작업자가 접근하기 힘들거나 위험한 영역 및 회전/이동 설비의 환경 및 설비 상태 정보 수집의 필요성은 나날이 증대하고 있습니다.
- 또한, 이러한 영역은 PLC 기반의 유선 시스템 구축/운영이 어려울 뿐만 아니라, 이를 수행함에 있어서도 안전 사고 위험성이 상존하고 있습니다. 나아가 기존 무선통신 기반 시스템은 통신 안정성 이슈로 적용이 불가한 지역이 대부분입니다.
산업용 IoT & Sensor 무선 네트워크 기술은 제조산업 현장의 열악한 환경 및 회전/이동 설비의 상태 정보를 안정적으로 수집하기 위해 개발된 무선 통신 기술입니다.
- 산업현장의 설비/환경에 대한 정확한 정보 수집은 Smart Factory 구현의 핵심입니다.
- “Bird-Net”은 현장 설비 혹은 각종 센서 등과 연결하여 정확하고 안정적인 정보 를 수집하고, 산업용 특화 무선기술을 통해 전송하는 “산업용 특화 무선장비”입니다.
- 산업현장의 다양한 환경에서도 통신신뢰도 “99.999%”를 보장하고, 엄격한 상호운영 테스트를 통해 고객사에서 운영중인 타무선 환경과의 완벽한 통합운영을 지원합니다.
Master Mote
- “Slave Mote”와 고객사 관리 시스템을 연결하는 Gateway 역할 (양방향 통신)
- 웹기반 관리자 콘솔을 이용한 Smart Mesh 무선 망 관리 및 Slave Mote 운영상태 모니터링 및 제어
- Embedded Linux 기반의 프로그래밍 환경
Slave Mote
- Slave Mote(SM)는 설비 혹은 센서와 연동하여 제반 정보를 수집/전송하거나, 타 SM의 Repeater 역할을 수행
- SM은 내장된 알고리즘에 의해 최적의 통신 경로 및 채널 정보를 설정하여 MM으로의 통신경로를 자동으로 구성 및 복원
- SM은 Multi-Hopping지원 (최대8 Hops)
- 제품 유형은 다음의 기준에 따라 다양하게 구성/제공 (On-Demand 제품도 제공)
기술표준：IEEE802.15.4e TSCH (Time Synchronized Channel Hopping)
통신 신뢰도 : 99.999%
Ultra Low Power (산업용 배터리-A/ C/D type- 로 수년간 안정적 운영 ; TX≥50㎂)
강력한 보안 (End to End Encryption ; NIST-Certified AES128, ACL, and SecureHandshake, etc.)
타무선기술과의 상호운영성 보장 (WiFi, Zigbee, LTE 등)
다양한 Interface 제공 및 프로그래밍 환경 제공 (설비 / 센서 / 액츄에이터 연결 ; 고객사 네트워크 및 관리서버)
구축/운영의 편의성 (자동 망구성/복원)
- 환경 등의 이슈로 해결하지 못하였던 과제해결
- 유선시스템 대비 현장 공간 활용 효율성 증진 (시스템 캐비닛 등)
- 소모전력 최소화 및 UPS 대응
- IPv4환경하에서 IP 주소 관리 효율화 (PAN 환경 및 IPv6지원)
- 관리대상 설비/영역 변경에 대한 대응력
- 시스템 구축/변경/유지보수시 작업자 안전사고 위험 감소
- 시스템 구축/변경시 대기 시간 감소에 따른 기회손실 최소화
상세 내용에 대해서는 당사 담당자에게 문의하시기 바랍니다.
- 고객사 : LG Display
- 상세 설명
- 고객사에서는 FFU 관리를 위해 MCU/EtoS등 유선기반 제어 시스템을 사용중에 있었음.
- 또한, 이를 무선으로 제어하기 위해 WiFi 기반 시스템을 적용하였으나 FFU 가 설치/운영중인 주변환경의 각종 간섭요인으로 적용에 실패함.
- Bird-Net 제품을 이용하여 수차례에 걸쳐 고객사 현장 운영 검증을 거쳐 FFU 모니터링 및 제어를 위해 적용됨.
- Slave Mote의 프로그래밍 환경을 이용하여, FFU에 사용되는 모터의 제어코드를 임베디드
- Slave Mote 1대에 FFU 최대 32대를 연결하여 관리 (RS485)
- 효과
- 공사기간 단축에 따른 Cost 절감
- 유지보수 효율성 증대
- 고객사 : SK실트론
- 상세 설명
- 고객사에서는 유해화학물 사용 및 처리 설비에 적용되고 있는 누액감지 센서를 유선 기반 컨트롤러를 이용하여 설치/운영중에 있었습니다.
- 고객사에서 지정한 센서업체와 협의하여 기존 유선 컨트롤러 기능을 Bird-Net의 Slave Mote에 임베디드
- 누액감지 센서가 설치되는 영역에 전원공급이 어려워 Slave Mote는 “C” 타입 산업용 배터리 적용 (약 3년간 운영)
- Slave Mote 1대에 누액감지센서 3개를 동시 연결하여 운영하도록 설계하여 적용
- 효과
- 공사기간 단축에 따른 전체 Cost 절감 (구축기간 70% 단축)
- 공사시 발생할 수 있는 안전사고 리스크 최소화
- 고객사 : 삼성전자 반도체 부문
- 상세 설명
- 고객사 현장의 폐수처리장 내부에 작업자 출입 및 작업자 현황 정보를 실시간 파악하기 위한 목적
- 각종 배관 및 설비로 인해 Cabling 작업이 어려운 환경
- Bird-Net의 Slave Mote에 BLE AP를 임베디드하여, 산업용 배터리 “C” Type 3개로 구동하도록 제작
- 작업자가 지니고 있는 BLE TAG 정보를 수집하여 안정적인 TSCH 망으로 실시간 전송
- 효과
- 별도 배선 공사 없이 Slave Mote 설치만으로 작업 현황 파악
- 관리 포인터 변경시 손쉽게 SM을 이동배치함으로 해결
- 고객사 : 포항제철 (제2제강 2KR, 제3제강, 제2냉연, 제2연주)
- 제품군 : On-Demand 제품군으로 공급
- 효과
- 각 라인별 특화된 과제 해결
- 환경 이슈로 이제까지 해결하지 못하였던 숙원과제 해결
- 운영 Cost 절감
- 안전사고 요인 제거
- 작업환경 개선